QUY TRÌNH THI CÔNG MÓNG BĂNG 2 PHƯƠNG CHUẨN KỸ THUẬT

Quy trình thi công móng băng 2 phương do Công ty TNHH Tư vấn Thiết kế Xây dựng AZH biên soạn, Tài liệu này cung cấp quy trình kỹ thuật chi tiết về việc thi công móng băng hai phương trong xây dựng nhà ở dân dụng. Giai đoạn đầu tập trung vào công tác chuẩn bị bao gồm giải phóng mặt bằng, lắp đặt hệ thống điện nước và tập kết thiết bị máy móc cần thiết. Tiếp theo, nguồn tin hướng dẫn cụ thể cách đào đất móng, xử lý mạch nước ngầm và kỹ thuật san lấp, đầm chặt nền để đổ bê tông lót. Các bước quan trọng về gia công cốt thép và lắp dựng ván khuôn được trình bày tỉ mỉ nhằm đảm bảo tính chính xác so với bản vẽ thiết kế. Cuối cùng, văn bản nhấn mạnh vào kỹ thuật đổ bê tông và bảo dưỡng định kỳ để ngăn ngừa tình trạng rạn nứt, giúp công trình đạt độ bền tối ưu.

Quy trình thi công móng băng 2 phương theo tiêu chuẩn kỹ thuật bao gồm các bước sau:

1.Chuẩn bị mặt bằng và công tác chuẩn bị

1.1 Giải phóng và dọn dẹp mặt bằng:

Nếu trên khu đất có công trình cũ, đơn vị thi công phải tiến hành phá dỡ một cách cẩn thận để tránh gây ảnh hưởng đến khu vực xung quanh,. Sau đó, mặt bằng được dọn dẹp, làm sạch và loại bỏ các vật cản để sẵn sàng cho thi công,.

1.2 Tập kết và bố trí nguồn lực:

Các loại máy móc như máy đào, cùng các thiết bị như ván khuôn, coppha và lán trại cho công nhân được đưa đến công trường và sắp xếp hợp lý để đảm bảo hiệu quả làm việc cũng như an toàn lao động.

1.3 Thiết lập hệ thống phụ trợ:

Hệ thống điện và nước được kéo trực tiếp đến khu vực thi công để phục vụ các máy móc hoạt động liên tục, không bị gián đoạn,.

1.4 Định vị kỹ thuật:

Dựa vào bản vẽ thi công, các kỹ sư sẽ thực hiện xác định chính xác chiều sâu cần đào và căng dây định vị tim trục,. Việc này đảm bảo móng được đặt đúng vị trí kỹ thuật và đảm bảo an toàn cho cấu trúc ngôi nhà,.

1.5 Bảo vệ các công trình lân cận:

Một lưu ý đặc biệt quan trọng trong bước này là phải kiểm tra, ghi lại hiện trạng của các nhà kẹp bên (nếu có) bằng hình ảnh và video. Điều này nhằm đảm bảo việc thi công không xâm phạm công trình lân cận và có cơ sở pháp lý để giải quyết nếu nảy sinh tranh chấp sau này.

Việc thực hiện tỉ mỉ giai đoạn chuẩn bị này không chỉ giúp quá trình đào móng và các bước tiếp theo diễn ra thuận lợi mà còn khẳng định tính chuyên nghiệp, đảm bảo công trình đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất,.

2. Công tác đào móng

2.1 Thực hiện đào đất theo thiết kế:

 Việc đào móng phải tuân thủ đúng kích thước và chiều sâu đã được xác định trước đó dựa trên bản vẽ thi công. Đơn vị thi công cần đào hết lượng đất cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi nhất cho các bước lắp đặt cốt thép và ván khuôn tiếp theo.

2.2 Quản lý lượng đất đào:

Một phần quan trọng trong bước này là tính toán lượng đất vận chuyển. Đất sau khi đào lên cần được quyết định sẽ dời sang các khu vực trống bên cạnh hay phải vận chuyển đổ đi nơi khác nhằm mục đích giữ cho mặt bằng thi công luôn gọn gàng, không gây cản trở các hoạt động khác.

2.3 Xử lý mạch nước ngầm:

Trong quá trình đào, nếu gặp phải mạch nước ngầm, đơn vị thi công bắt buộc phải có biện pháp hút nước và tạo hố thu. Việc này giúp duy trì khu vực thi công luôn trong trạng thái khô ráo, đảm bảo chất lượng cho lớp bê tông lót và các cấu kiện móng sau này.

Việc hoàn thành tốt công tác đào móng sẽ tạo tiền đề vững chắc cho giai đoạn kế tiếp là san sửa mặt bằng và đổ bê tông lót.

3. San sửa mặt bằng và đổ bê tông lót

3.1 San lấp và làm phẳng bề mặt:

Đội ngũ nhân công sẽ tiến hành san sửa để mặt bằng công trình đạt được độ phẳng cần thiết. Việc xử lý kỹ lưỡng bề mặt ở bước này là tiền đề quan trọng cho các bước tiếp theo.

3.2 Đầm chặt nền đất:

Sử dụng máy đầm cóc để nén chặt nền đất bên dưới. Quá trình này giúp tạo độ ổn định, tăng độ chắc chắn cho mặt bằng và đặc biệt là giảm thiểu rủi ro lún, sụt của đất nền trong tương lai.

3.3 Lắp đặt ván khuôn (coppha):

Các tấm ván khuôn được be xung quanh khu vực chuẩn bị đổ bê tông. Mục đích của việc này là để tạo khuôn hình chính xác và ngăn chặn tình trạng bê tông lót bị chảy tràn ra ngoài,.

3.4 Lót giấy dầu:

Trước khi đổ bê tông, một lớp giấy dầu sẽ được trải xuống. Lớp lót này có nhiệm vụ quan trọng là ngăn chặn sự mất nước của bê tông vào đất nền, từ đó đảm bảo bê tông đạt chất lượng tốt nhất và không bị rạn nứt,.

3.5 Đổ bê tông lót:

Bê tông lót được đổ trực tiếp lên bề mặt đã chuẩn bị và được san đều. Yêu cầu kỹ thuật ở bước này là bề mặt bê tông lót phải mịn, không có lỗ hổng hoặc khuyết điểm để làm nền tảng vững chắc cho việc lắp đặt cốt thép móng sau đó,.

Việc thực hiện chuẩn xác công tác san sửa và đổ bê tông lót giúp bảo vệ cốt thép móng khỏi bị bùn đất bám bẩn và đảm bảo bê tông móng chính không bị mất nước khi thi công ở các giai đoạn sau

4. Gia công thép móng, ghép coppha và đổ bê tông

4.1. Gia công và lắp đặt cốt thép

Đây là bước tạo dựng “khung xương” cho móng, đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối so với bản vẽ thiết kế:

• Kiểm soát đầu vào: Trước khi thi công, đơn vị phải tính toán đơn hàng và kiểm tra kỹ lưỡng nguồn gốc, xuất xứ, chủng loại cũng như số lượng thép nhận về để đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật.
• Gia công và lắp đặt: Thép được cắt, uốn và lắp đặt theo thiết kế. Điều quan trọng nhất là phải đảm bảo vị trí và khoảng cách giữa các thanh thép được đặt chính xác,.

4.2. Lắp đặt ván khuôn (coppha)

Sau khi cốt thép đã được định vị xong, công tác ván khuôn sẽ được triển khai:

• Ván khuôn móng cần được lắp đặt chắc chắn và đúng vị trí.
• Việc lắp đặt chuẩn xác giúp định hình khối bê tông đúng kích thước thiết kế và ngăn chặn việc biến dạng hoặc mất nước xi măng khi đổ bê tông.

4.3. Công tác nghiệm thu (Trước khi đổ bê tông)

Đây là khâu kiểm soát chất lượng cực kỳ quan trọng. Các yếu tố cần được kiểm tra và nghiệm thu kỹ lưỡng bao gồm:

• Thép chịu lực chính và vị trí thép theo đúng tim trục của bản vẽ.
• Số lượng, khoảng cách thép, vị trí và chiều dài các đoạn nối (sử dụng biện pháp nối buộc 35D).
• Cốt thép chờ và cốt thép gia cường.
• Các chi tiết kỹ thuật như: cùm khóa cổ móng (khóa trên/dưới), gông chéo vát góc tại các điểm giao dầm ngang và dầm dọc.
• Đối với chân móng: kiểm tra gông đà 4 góc và chống tăng nối 2 chân móng của 2 dầm song song.

4.4. Đổ bê tông móng

Sau khi đã nghiệm thu và đạt yêu cầu, quá trình đổ bê tông sẽ được tiến hành:

• Phương pháp đổ: Cần có biện pháp đổ bê tông hợp lý, đảm bảo bê tông được phân bổ đầy đủ và đều đặn ở tất cả các vị trí.
• Kỹ thuật thi công: Phải thực hiện đầm dùi đầy đủ và đều đặn. Việc này giúp bê tông len lỏi vào mọi kẽ hở của cốt thép, loại bỏ bọt khí để tránh tình trạng bê tông bị rỗ, đảm bảo khối bê tông đặc chắc,.

Việc thực hiện tỉ mỉ và đúng kỹ thuật ở giai đoạn này sẽ tạo tiền đề tốt nhất cho bước bảo dưỡng bê tông cuối cùng để hoàn thiện móng

5. Bảo dưỡng bê tông

5.1 Mục đích và tầm quan trọng:

Việc bảo dưỡng nhằm giữ độ ẩm cần thiết cho bê tông, giúp bê tông phát triển cường độ tối ưu. Nếu không được bảo dưỡng đúng cách, bê tông có thể bị thủy hóa quá nhanh, dẫn đến hiện tượng rạn nứt và làm giảm cường độ chịu lực của móng.

5.2 Thời điểm bắt đầu:

Trong điều kiện thời tiết nắng nóng, ngay sau khi bề mặt bê tông đã đông cứng (thường là khoảng 30 phút sau khi đổ), đơn vị thi công cần tiến hành tưới phun sương ngay lập tức để duy trì độ ẩm bề mặt.

5.3 Tần suất thực hiện:

• Ban ngày: Cần tưới nước liên tục, định kỳ mỗi 1 đến 2 giờ một lần.
• Ban đêm: Phải thực hiện tưới nước ít nhất một lần để đảm bảo bề mặt bê tông luôn được giữ ẩm xuyên suốt.

Công tác bảo dưỡng tỉ mỉ này là “chìa khóa” cuối cùng để biến các cấu kiện thép và bê tông đã thi công thành một hệ thống móng băng 2 phương vững chắc, bền bỉ theo thời gian.