QUY TRÌNH THỬ ĐỘ SỤT HỖN HỢP BÊ TÔNG

Quy trình thử độ sụt hỗn hợp bê tông
Tài liệu này là bản hướng dẫn kỹ thuật chi tiết do AZHome ban hành nhằm quy định Quy trình thử độ sụt hỗn hợp bê tông. Văn bản xác định rõ mục đích, phạm vi áp dụng và trách nhiệm của Ban chỉ huy công trường trong việc giám sát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào. Người thực hiện phải tuân thủ nghiêm ngặt các bước từ chuẩn bị thiết bị, lấy mẫu đại diện cho đến các thao tác đầm nén và đo đạc thông số thực tế. Kết quả kiểm tra là căn cứ quan trọng để chấp thuận hoặc từ chối các xe bê tông không đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đổ. Ngoài ra, nguồn tin còn cung cấp các biểu mẫu biên bản và bảng đối chiếu tiêu chuẩn để đồng bộ hóa công tác nghiệm thu tại mọi dự án.

Quy trình thử độ sụt hỗn hợp bê tông chi tiết bao gồm các bước chính sau đây

1. Mục đích và Quy định chung

  • Mục đích: Hướng dẫn các công việc cần thực hiện khi lấy mẫu bê tông tại hiện trường để đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của hỗn hợp.
  • Phạm vi: Áp dụng cho tất cả các công trường xây dựng.
  • Tần suất: Cứ mỗi xe bê tông khi vào công trường đều phải thực hiện thử độ sụt.
  • Tiêu chuẩn tham khảo: Dựa trên các tiêu chuẩn quốc gia như TCVN 3105 : 1993, TCVN 3106 : 1993 và TCVN 4453 : 1995

2. Thiết bị và Lấy mẫu

  • Thiết bị thử:
    • Côn thử độ sụt: Hình nón cụt làm từ thép tôn dày tối thiểu 1,5mm, mặt trong nhẵn. Có hai loại: N1 (cho cốt liệu đến 40mm) và N2 (cho cốt liệu 70 hoặc 100mm).
    • Thanh thép: Đường kính 16mm, dài 600mm, hai đầu múp tròn để đầm.
    • Các dụng cụ bổ trợ: Phễu đổ, thước lá kim loại dài 30cm (độ chính xác 0,5cm) và bay gạt.
  • Lấy mẫu: Mẫu phải được lấy tại nơi đổ, đại diện cho khối hỗn hợp và thời gian lấy không quá 15 phút. Thể tích mẫu khoảng 8 lít (cốt liệu ≤ 40mm) hoặc 24 lít (cốt liệu lớn hơn).

3. Quy trình thực hiện (Tiến hành không quá 150 giây)

Quy trình được thực hiện qua các bước nghiêm ngặt:
  • Chuẩn bị: Tẩy sạch bê tông cũ, lau ướt mặt trong côn và các dụng cụ tiếp xúc. Đặt côn lên nền ẩm, phẳng, cứng và không thấm nước.
  • Đổ và đầm: Đổ hỗn hợp thành 3 lớp, mỗi lớp cao 1/3 côn. Dùng thanh thép chọc đều từ ngoài vào giữa: 25 lần/lớp đối với côn N1 và 56 lần/lớp đối với côn N2.
  • Nhấc côn: Lấy bay gạt phẳng miệng, dùng tay ghì chặt côn rồi thả chân khỏi gối đỡ. Nhấc côn thẳng đứng trong khoảng 5 – 10 giây.
  • Đo kết quả: Đặt côn cạnh khối bê tông và đo sự chênh lệch chiều cao giữa miệng côn với điểm cao nhất của khối bê tông (chính xác đến 0,5cm).

4. Tính toán và Đánh giá kết quả

  • Cách tính: Nếu dùng côn N1, giá trị đo được chính là độ sụt. Nếu dùng côn N2, phải nhân kết quả với hệ số 0,67.
  • Tính dẻo: Nếu độ sụt dưới 1,0cm, hỗn hợp được coi là không có tính dẻo và phải thử độ cứng theo phương pháp khác.
  • Nghiệm thu: Đối chiếu với bảng tiêu chuẩn cho từng loại kết cấu:
    • Bê tông bơm: Độ sụt từ 120 – 200 mm.
    • Cột, dầm, bản tiết diện bé (đầm máy): 50 – 80 mm.
    • Lớp lót móng, nền nhà (đầm máy): 0 – 10 mm.

5. Trách nhiệm và Xử lý kết quả

  • Ban chỉ huy công trường (BCHCT): Chịu trách nhiệm tuân thủ, hướng dẫn, chuẩn bị và vệ sinh dụng cụ.
  • Chủ đầu tư: Tham gia kiểm tra chất lượng bê tông và giám sát lấy mẫu.
  • Xử lý:
    • Nếu Đạt: Tiến hành các bước tiếp theo và lấy mẫu để đúc mẫu thử bê tông.
    • Nếu Không đạt: Cho xe bê tông vận chuyển ra khỏi công trường ngay lập tức và ghi rõ số xe để kiểm soát.
  • Biên bản: Phải ghi đầy đủ ngày giờ, vị trí lấy mẫu, giá trị độ sụt và có chữ ký của người thực hiện.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *